1. 
2. 

CẤU TẠO VAN GÓC VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG – PHÂN TÍCH CHI TIẾT TỪNG BỘ PHẬN

100.000.000 VND

Còn hàng (10 sản phẩm)

Viết một đánh giá

---

Thêm vào giỏ hàng

Yêu thích

Van góc được sử dụng trong nhiều hệ thống đường ống cần thay đổi hướng dòng chảy hoặc bố trí thiết bị tại những vị trí có không gian lắp đặt hạn chế. Tuy có kết cấu tương đối đơn giản, hiệu quả làm việc của van phụ thuộc rất nhiều vào thiết kế thân van, cơ cấu đóng mở, vật liệu làm kín và đặc tính của lưu chất. Hiểu rõ từng bộ phận sẽ giúp người sử dụng lựa chọn đúng loại van công nghiệp và hạn chế các sự cố trong quá trình vận hành.

Trong thực tế, van công nghiệp Tân Thành thường được lựa chọn cho nhiều hệ thống đường ống nhờ có nhiều chủng loại, kích thước và vật liệu khác nhau. Dưới đây là những phân tích quan trọng về cấu tạo và cơ chế làm việc của van góc.

1. Thân van – bộ phận chịu áp lực chính

Thân van là phần bao bọc toàn bộ cơ cấu bên trong và trực tiếp tiếp xúc với môi chất. Đây cũng là bộ phận chịu áp lực của hệ thống nên vật liệu chế tạo cần phù hợp với điều kiện vận hành.

Một số vật liệu thường gặp gồm gang, thép, inox, đồng hoặc các vật liệu chuyên dụng khác. Mỗi loại có khả năng chịu áp lực, nhiệt độ và mức độ ăn mòn khác nhau.

Với hệ thống nước thông thường, vật liệu gang hoặc đồng có thể đáp ứng tốt nếu điều kiện làm việc nằm trong phạm vi thiết kế. Trong môi trường có tính ăn mòn hoặc yêu cầu vệ sinh cao, inox thường được ưu tiên hơn.

Hình dạng thân van được thiết kế theo góc chuyển hướng của dòng chảy. Đây là điểm khác biệt quan trọng so với nhiều dạng van có kết nối thẳng, giúp van góc phù hợp với các hệ thống cần bố trí đường ống theo phương vuông góc.

2. Đĩa van và vị trí đóng mở

Đĩa van là bộ phận trực tiếp điều tiết hoặc ngăn dòng môi chất đi qua cửa van. Khi van đóng, đĩa van ép vào bề mặt làm kín để hạn chế hoặc ngăn hoàn toàn dòng chảy.

Khi người vận hành xoay tay quay hoặc tác động lên cơ cấu truyền động, đĩa van dịch chuyển khỏi vị trí đóng. Tiết diện dòng chảy tăng lên và môi chất bắt đầu đi qua.

Độ chính xác của bề mặt đĩa và vị trí tiếp xúc với seat ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng kín của van. Nếu bề mặt bị xước, ăn mòn hoặc bám cặn, van có thể xuất hiện hiện tượng rò rỉ ngay cả khi đã đóng hoàn toàn.

3. Trục van và cơ cấu truyền lực

Trục van có nhiệm vụ truyền chuyển động từ bộ phận điều khiển đến đĩa van. Tùy thiết kế, van góc có thể sử dụng kiểu vận hành bằng tay quay, tay gạt hoặc cơ cấu truyền động chuyên dụng.

Đối với van sử dụng tay quay, lực tác động của người vận hành được truyền qua trục để đưa đĩa van đến vị trí đóng hoặc mở.

Một trục van chất lượng cần có độ cứng phù hợp và khả năng chống ăn mòn tốt. Nếu trục bị cong, kẹt hoặc ăn mòn, thao tác đóng mở sẽ trở nên nặng, thậm chí khiến van không thể vận hành bình thường.

4. Gioăng và bộ phận làm kín

Hệ thống làm kín là một trong những yếu tố quyết định độ ổn định của van góc.

Gioăng có thể được chế tạo từ nhiều loại vật liệu như EPDM, PTFE, NBR, graphite hoặc vật liệu chuyên dụng tùy theo môi chất và nhiệt độ.

Không nên lựa chọn gioăng chỉ dựa trên kích thước. Cần xem xét cả tính chất hóa học của môi chất, nhiệt độ, áp suất và tần suất đóng mở.

Ví dụ, một vật liệu làm kín phù hợp với nước lạnh chưa chắc phù hợp với dầu, hơi nóng hoặc hóa chất. Việc lựa chọn sai có thể khiến gioăng nhanh lão hóa, trương nở hoặc mất khả năng đàn hồi.

5. Nắp van và khoang làm việc

Nắp van được lắp với thân van để tạo thành khoang kín chứa cơ cấu bên trong. Tùy thiết kế, nắp có thể được liên kết bằng ren, bulông hoặc các phương pháp chuyên dụng.

Khu vực liên kết giữa thân và nắp cũng cần được đảm bảo kín để tránh rò rỉ ra bên ngoài.

Khi bảo trì, đây là một trong những vị trí cần kiểm tra đầu tiên nếu phát hiện nước hoặc môi chất rò rỉ bên ngoài thân van.

6. Nguyên lý hoạt động của van góc

Về cơ bản, quá trình hoạt động có thể chia thành ba trạng thái.

Trạng thái đóng

Đĩa van nằm tại vị trí chặn dòng. Bề mặt làm kín tiếp xúc với seat, tạo thành vùng ngăn cách giữa hai phía của van.

Trạng thái mở

Khi cơ cấu điều khiển được tác động, trục truyền lực đến đĩa van. Đĩa dịch chuyển khỏi seat, tạo khoảng trống cho môi chất đi qua.

Trạng thái điều tiết

Ở một số thiết kế, van có thể được đặt tại vị trí trung gian nhằm điều chỉnh lưu lượng. Tuy nhiên, không phải mọi loại van góc đều thích hợp để điều tiết liên tục. Nếu sử dụng van đóng mở chuyên dụng để tiết lưu trong thời gian dài, bề mặt làm kín có thể nhanh chóng bị mài mòn.

7. Những yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ van

Tuổi thọ thực tế không chỉ phụ thuộc vào chất lượng chế tạo mà còn chịu ảnh hưởng bởi:

• Áp suất làm việc.
• Nhiệt độ môi chất.
• Tính ăn mòn của lưu chất.
• Tần suất đóng mở.
• Chất lượng đường ống.
• Hiện tượng rung hoặc búa nước.
• Điều kiện lắp đặt.
• Công tác bảo trì định kỳ.

Đặc biệt, cặn bẩn trong đường ống có thể đi vào khoang van và làm xước bề mặt làm kín. Vì vậy, trong những hệ thống có nhiều tạp chất, cần cân nhắc bố trí thiết bị lọc phù hợp trước van.

8. Tân Thành chia sẻ kinh nghiệm lựa chọn van góc

Theo kinh nghiệm của Tân Thành, không nên lựa chọn van chỉ dựa vào DN hoặc kích thước đường ống. Một lựa chọn đúng cần đồng thời xem xét vật liệu, kiểu kết nối, áp suất, nhiệt độ và môi chất.

Đối với các hệ thống van công nghiệp, việc xác định đúng thông số ngay từ đầu sẽ giúp hạn chế tình trạng van hoạt động quá tải, rò rỉ hoặc phải thay thế sớm.

Khi lựa chọn sản phẩm, khách hàng nên đối chiếu thông số kỹ thuật thực tế với yêu cầu của hệ thống trước khi lắp đặt.