1. 
2. 

Van góc chữa cháy lâu ngày không sử dụng: Cần kiểm tra gì trước khi vận hành?

1.000.000.000 VND

Còn hàng (11 sản phẩm)

Viết một đánh giá

---

Thêm vào giỏ hàng

Yêu thích

Không giống nhiều loại van trong hệ thống sản xuất được đóng mở thường xuyên, van góc chữa cháy có thể nằm ở trạng thái chờ trong thời gian rất dài. Bên ngoài, thiết bị có thể vẫn sạch sẽ, tay quay còn nguyên và không xuất hiện dấu hiệu bất thường. Tuy nhiên, điều đó chưa đảm bảo van sẽ vận hành tốt khi cần.

Đây cũng là một trong những lý do việc kiểm tra định kỳ đối với van góc Angle Valve trong hệ thống chữa cháy cần được thực hiện chủ động. Tân Thành chia sẻ dưới đây một quy trình kiểm tra theo hướng thực tế, tập trung vào những lỗi dễ bị bỏ qua thay vì chỉ kiểm tra hình thức.

1. Vì sao van chữa cháy dễ bị bỏ quên?

Một thiết bị được sử dụng hàng ngày thường tự bộc lộ lỗi khá sớm. Nếu tay van bị cứng, người vận hành sẽ nhận thấy ngay.

Ngược lại, van chữa cháy có thể không được thao tác trong thời gian dài. Vì vậy, tình trạng kẹt, rò rỉ hoặc xuống cấp có thể chỉ được phát hiện khi hệ thống cần sử dụng.

Một tài liệu kỹ thuật gần đây về bảo trì fire line cũng chỉ ra đặc điểm này: các thiết bị chữa cháy có thể đứng yên trong nhiều năm nhưng vẫn phải hoạt động ngay khi được yêu cầu.

Đó chính là điểm khác biệt quan trọng giữa bảo trì chủ động và chỉ sửa chữa khi xảy ra lỗi.

2. Kiểm tra ngoại quan trước

Bước đầu tiên không cần tháo van.

Quan sát:

• Thân van có nứt không?

• Có dấu hiệu ăn mòn không?

• Có nước rò quanh van không?

• Tay quay có bị cong hoặc thiếu chi tiết không?

• Ren kết nối có dấu hiệu hư hỏng không?

• Nắp bảo vệ có còn đầy đủ không?

• Khu vực quanh van có bị vật cản không?

Đây là bước đơn giản nhưng có thể phát hiện nhiều vấn đề.

3. Kiểm tra tay van

Tay van góc Angle Valve phải còn nguyên vẹn và có thể thao tác.

Không nên dùng lực quá lớn ngay lần đầu kiểm tra. Nếu tay quay bị cứng, cần xác định nguyên nhân trước.

Có thể liên quan đến:

• Cặn bẩn.

• Ăn mòn.

• Cơ cấu bị kẹt.

• Van lâu ngày không vận hành.

• Đường ống tạo tải lên thân van.

• Chi tiết bên trong bị hư hỏng.

Các hướng dẫn kiểm tra hose valve thường yêu cầu tay van không bị hỏng và van phải có khả năng vận hành bình thường.

4. Kiểm tra khả năng đóng mở

Việc kiểm tra đóng mở cần được thực hiện bởi người có chuyên môn và theo quy trình của hệ thống.

Mục đích không phải chỉ để xem tay van có quay hay không mà còn xác định:

• Tay van có quay đều không?

• Có điểm bị kẹt bất thường không?

• Có thể mở hết hành trình không?

• Có thể đóng lại đúng vị trí không?

• Sau khi thao tác có phát sinh rò nước không?

Theo các yêu cầu ITM được trích dẫn từ NFPA 25, hose valve cần được kiểm tra định kỳ về tình trạng và khả năng vận hành; van không hoạt động trơn tru hoặc không mở hoàn toàn cần được xử lý phù hợp.

Tần suất thực tế phải căn cứ vào phiên bản tiêu chuẩn áp dụng, thiết kế hệ thống và yêu cầu của cơ quan có thẩm quyền, không nên áp dụng một con số chung cho mọi công trình.

5. Kiểm tra rò rỉ

Sau khi thao tác, cần quan sát các vị trí:

• Khu vực ty.

• Mối nối.

• Thân van.

• Bộ phận kết nối vòi.

• Gioăng.

• Khu vực seat nếu có điều kiện kiểm tra.

Một số trường hợp van chỉ rò khi hệ thống có áp lực. Vì vậy, kiểm tra bằng mắt trong trạng thái không áp chưa chắc phát hiện được toàn bộ vấn đề.

6. Kiểm tra ren và đầu kết nối

Ren là phần thường xuyên phải chịu tác động khi kết nối với vòi hoặc phụ kiện.

Ren bị mòn, méo hoặc ăn mòn có thể gây khó khăn khi kết nối. Trong trường hợp cần sử dụng gấp, đây là lỗi gây mất thời gian xử lý.

Tài liệu kiểm tra hose valve cũng đưa ren vào nhóm hạng mục cần quan sát, cùng với nắp, gioăng, tay van và tình trạng rò rỉ.

7. Kiểm tra gioăng

Gioăng có thể bị chai cứng hoặc xuống cấp theo thời gian.

Ngay cả khi van không thường xuyên hoạt động, gioăng vẫn chịu ảnh hưởng của môi trường, nhiệt độ và thời gian.

Khi kiểm tra, không nên chỉ nhìn xem gioăng còn hay mất. Cần đánh giá cả tình trạng vật liệu.

Nếu gioăng nứt, biến dạng hoặc có dấu hiệu xuống cấp, cần xử lý theo hướng dẫn của nhà sản xuất và yêu cầu kỹ thuật của hệ thống.

8. Kiểm tra vật cản

Một chiếc van tốt nhưng bị che kín cũng trở thành một vấn đề vận hành.

Cần đảm bảo:

• Tay van không bị chắn.

• Kết nối vòi không bị vật dụng khác cản trở.

• Cửa tủ mở được.

• Không có vật tư đặt phía trước.

• Người vận hành có thể tiếp cận thiết bị.

Đây là một trong những điểm được nhấn mạnh trong hướng dẫn kiểm tra hose connection: thiết bị phải không bị cản trở và có khả năng vận hành bình thường.

9. Không tự ý tháo van khi đường ống còn áp

Đây là nguyên tắc an toàn rất quan trọng.

Nếu phát hiện van rò hoặc nghi ngờ van hỏng, không nên tháo ngay khi hệ thống vẫn còn áp lực.

Trước khi tháo cần xác định van cô lập phù hợp, cô lập khu vực và xác nhận trạng thái áp suất theo quy trình của hệ thống.

Các hướng dẫn kiểm tra angle hose valve cũng cảnh báo phải xác định đúng van shut-off trước khi tháo thiết bị khỏi hệ thống ướt.

10. Khi nào nên sửa?

Nếu van chỉ gặp vấn đề ở chi tiết có thể thay thế theo thiết kế của nhà sản xuất, sửa chữa có thể được cân nhắc.

Ví dụ:

• Gioăng xuống cấp.

• Nắp bị hỏng.

• Một số chi tiết phụ trợ bị mất.

• Cơ cấu cần được bảo trì.

Tuy nhiên, việc sửa chữa phải đảm bảo sau khi xử lý, van vẫn đáp ứng yêu cầu vận hành của hệ thống.

11. Khi nào nên thay?

Nếu thân van bị nứt, ăn mòn nghiêm trọng, cơ cấu bên trong hư hỏng hoặc thiết bị không thể vận hành đúng sau bảo trì, nên xem xét thay mới.

Không nên tiếp tục sử dụng một van chỉ vì “vẫn còn đóng mở được” nếu thiết bị đã không còn đáp ứng điều kiện làm việc.

12. Có cần kiểm tra định kỳ không?

Có, nhưng chu kỳ cụ thể không nên áp dụng máy móc cho mọi hệ thống.

Các tiêu chuẩn, quy định địa phương, thiết kế PCCC, hướng dẫn nhà sản xuất và yêu cầu của cơ quan có thẩm quyền có thể quy định các mốc kiểm tra khác nhau.

Ví dụ, tài liệu tham khảo về NFPA 25 hiện đề cập các hạng mục kiểm tra như tay van, ren, gioăng, rò rỉ, vật cản và khả năng vận hành; một số loại hose valve còn có yêu cầu thử vận hành theo chu kỳ riêng.

Do đó, khi lập kế hoạch bảo trì, nên xác định trước hệ thống đang áp dụng tiêu chuẩn nào.

Checklist nhanh cho van góc chữa cháy

Có thể dùng checklist:

Ngoại quan

• Thân van nguyên vẹn.

• Không ăn mòn nghiêm trọng.

• Không rò nước.

Tay van

• Đủ chi tiết.

• Không nứt gãy.

• Có thể thao tác.

Kết nối

• Ren không hư.

• Nắp và gioăng đầy đủ.

• Không có dấu hiệu biến dạng.

Khả năng vận hành

• Mở được.

• Đóng được.

• Không bị kẹt.

• Không có vật cản.

Sau kiểm tra

• Ghi nhận tình trạng.

• Đánh dấu lỗi.

• Thực hiện sửa chữa/thay thế nếu cần.

• Xác nhận hệ thống được khôi phục đúng trạng thái.

Kết luận

Van góc Angle Valve trong hệ thống chữa cháy không nên chỉ được quan tâm khi có sự cố. Vì van góc chữa cháy thường nằm trong trạng thái chờ, việc kiểm tra tay van, ren, gioăng, rò rỉ, ăn mòn, vật cản và khả năng đóng mở là cách giúp phát hiện sớm những lỗi mà mắt thường khó nhận biết.

Tân Thành khuyến nghị khi kiểm tra van cần căn cứ vào thiết kế hệ thống, tiêu chuẩn áp dụng và hướng dẫn của nhà sản xuất. Không nên tự ý tháo hoặc sửa chữa thiết bị khi chưa cô lập hệ thống và kiểm soát áp lực.

Việc lựa chọn một van góc Angle Valve phù hợp ngay từ đầu cũng góp phần giúp công tác bảo trì về sau thuận lợi hơn, đặc biệt đối với các hệ thống yêu cầu thiết bị luôn sẵn sàng khi cần.